Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM)
Claves para implementar el RCM: metodología y herramientas para un mantenimiento efectivo.
Próximas ediciones del curso
| Inicio del curso | Finalización | |
|---|---|---|
| 30 de Abril de 2026 | 18 de Junio de 2026 | Inscripción abierta |
| 21 de Mayo de 2026 | 9 de Julio de 2026 | Inscripción abierta |
| 11 de Junio de 2026 | 23 de Julio de 2026 | Inscripción abierta |
Duración: 60 horas
Precio: 380 € + 21% IVA
Diploma
Metodología 100% E-learning
Aula virtual
Soporte docente personalizado
Flexibilidad de horarios
Pruebas de Autoevaluación
FundaE - Formación bonificable
FAQ: Preguntas y respuestas frecuentes
Certificado Responsabilidad Social Corporativa
Curso avalado por Business Manager School – marca registrada de prestigio en formación
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Objetivos
Mostrar las pautas para la implementación de la metodología RCM, inspirada en los conceptos y métodos que llevaron a la creación de la Norma SAE JA1011.
Mostrar las herramientas indispensables para poder implementar el mantenimiento RCM de una manera eficaz.
Conocer los conceptos básicos de la gestión del mantenimiento y su aplicación al mantenimiento RCM.
Conocer y comprender la curva P-F, así como sus utilidades, aplicaciones y usos.
Entender las diferentes curvas de los modelos de probabilidad de fallo, sus características, con qué se identifican y sus aplicaciones prácticas (modificado de posición).
Definir, explicar y aplicar los conceptos FMD (Fiabilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad).
Explicar pasos básicos, documentos y proceso de implantación del método RCM en una empresa o departamento de mantenimiento.
Definir algunos de los KPIs más comunes e importantes que se pueden utilizar para controlar cómo realizamos la gestión del mantenimiento y el proceso RCM.
Entender y comprender las herramientas para optimizar el mantenimiento en la empresa.
Obtener pautas para la adquisición de tecnologías y metodologías de mantenimiento, útiles para la aplicación del RCM.
Autor / Tutor del curso
El contenido y las herramientas pedagógicas del curso
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) , han sido elaboradas por un equipo de especialistas dirigidos por:
Rubén López Pérez
Ingeniero Técnico Industrial, especialidad en Mecánica Industrial y graduado en Mantenimiento y Gestión de la producción (especialidad Energías Renovables), además de una variada formación en mantenimiento a lo largo de su carrera.
Cuenta con amplia experiencia en departamentos de mantenimiento de grandes multinacionales como responsable de mantenimiento.
Este curso es bonificable a través de FUNDAE. Esto permite que las empresas puedan recuperar parte del coste de la formación a través de los seguros sociales, siempre que se cumplan los requisitos establecidos en la normativa vigente. Nuestro equipo puede ayudarle en todo el proceso encargándose de:
- Asesorarte sobre cómo aplicar correctamente la bonificación según las características de tu empresa.
- Realizar todos los trámites necesarios ante FUNDAE.
- Garantizar el cumplimiento de los requisitos formales y documentales.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el TPM y el RCM?
TPM (Mantenimiento Productivo Total) busca maximizar la eficiencia de los equipos implicando a producción y mantenimiento con prevención, orden y mejora continua. RCM (Reliability-Centered Maintenance) define qué mantenimiento conviene hacer según funciones, modos de fallo y consecuencias para asegurar confiabilidad y seguridad.
¿Qué es RCM y para qué sirve?
Es una metodología que analiza cómo falla un activo y qué impacto tiene cada fallo, para elegir la mejor estrategia (preventivo, predictivo, rediseño o dejar correr) y optimizar coste, riesgo y disponibilidad.
¿Qué es un mantenimiento centrado en la confiabilidad?
Es el enfoque RCM: mantener “lo que importa” para que el equipo cumpla su función con el nivel de confiabilidad requerido, priorizando seguridad y criticidad, no solo hacer tareas por calendario.
¿Qué es la confiabilidad en mantenimiento?
Es la probabilidad de que un equipo funcione sin fallar durante un tiempo determinado y en condiciones definidas. En mantenimiento se busca aumentarla reduciendo averías, variabilidad y paradas no planificadas con buenas prácticas y análisis de causa raíz.
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